GRC線條構件主要以耐堿玻璃纖維為增強輔材,低堿度硫鋁酸鹽水泥為膠結材料,及黃沙或石英砂構成,通過玻璃鋼模具、混凝土模具、塑料模具、鋼模、硅膠模具等通過澆注、擠出、網(wǎng)鋪、預混、噴射等工藝制成GRC制品。產(chǎn)品可根據(jù)所持有或翻制的模具進行持續(xù)性加工。
GRC構件涉及產(chǎn)品模具的制作,一般有一定的生產(chǎn)周期。產(chǎn)品系列主要有:GRC窗門套、羅馬柱、花瓶寶瓶欄桿、腰檐口線、山花飾花、雕塑浮雕等。產(chǎn)品安裝過后進行涂料涂刷,現(xiàn)GRC已經(jīng)發(fā)展到彩色GRC系列產(chǎn)品、仿洞石GRC產(chǎn)品、仿石材GRC構件等,一次安裝成型投入使用。
GRC線條是一種采用抗堿性玻璃纖維,混合高標號特種水泥以及多種輕質材料和預埋金屬件,經(jīng)特殊工藝精鑄而成的一種復合型材料?,F(xiàn)廣泛應用于建筑工程中的歐式建筑線條,高強、輕質、價廉是其突出的特點。
GRC制品施工拼接縫可采用“明縫”與“暗縫”的處理方法。所謂“明縫”是指GRC制品在拼裝時,根據(jù)圖紙設計要求,按照一定的建筑模數(shù),在接縫口處預留12~20mm的自然縫口,來達到的裝飾效果。而“暗縫”處理方法需在GRC制品拼接縫處進行修補處理,使線條達到整體流暢統(tǒng)一的裝飾效果。
按照建筑裝飾的設計圖紙,對原有建筑物進行測量,結合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對grc線條形狀的要求,進行grc線條的設計,使grc線條與網(wǎng)片尺寸,位置相符合,并滿足裝飾設計中的外觀要求。進行grc線條的加工。
1、生產(chǎn)加工前應對建筑圖進行認真的核對,并對建筑物進行復測,按現(xiàn)場實際尺寸對grc線條下料尺寸進行調整。
2、grc線條生產(chǎn)制模,線條都采用外V型口或凹型交錯口型。
3、grc線條生產(chǎn)預埋筋,采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結。通常制作時小于450mm線型,用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結,線條預埋連結焊點上下各三個焊點,焊結主筋點間距為:線條兩端各250mm,中間距離各550mm,線條長度為1700mm。大于450mm線型,采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結,線條預埋連結焊點上下各3個焊點,焊結主筋點間距為線條兩端各250mm,中間距離各500mm,線條長度為1500mm。
4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中遍沙槳比例為1:1,涂抹厚度(達1公分)均勻,采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。
5、第二遍沙漿比例為1:2干稀適度,適當振動,厚度均勻(1公分)同時預埋φ6mm連結鋼筋拋頭焊點,配筋部位沙漿保護層應達到1.5公分,完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。
6、grc生產(chǎn)工藝流程
按圖制作模具連結鋼筋梆扎遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預埋件線條分類梆扎運輸施工現(xiàn)場安裝。
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